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硫化儀產(chǎn)品的作用

2017-08-10 瀏覽次數(shù):1756

   硫化儀是連續(xù)測(cè)定膠料硫化過程中各種性能變化的儀器,由模腔、轉(zhuǎn)矩測(cè)定系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和記錄儀等組成。
  硫化儀是橡膠行業(yè)控制質(zhì)量、快速檢驗(yàn)及橡膠基礎(chǔ)研究應(yīng)用廣泛的儀器,為橡膠優(yōu)化配方組合提供了的數(shù)據(jù),可測(cè)出焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間,硫化指數(shù)及大、小轉(zhuǎn)矩等參數(shù),硫化儀采用計(jì)算機(jī)控制,在計(jì)算機(jī)上設(shè)定好參數(shù)后直接控制硫化儀的試驗(yàn)參數(shù),實(shí)時(shí)顯示硫化儀曲線和溫度曲線,存儲(chǔ)試驗(yàn)結(jié)果,可調(diào)出不同的試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比并以不同的顏色顯示。
  硫化儀產(chǎn)品作用:
  1. 研究開發(fā)新配方、新產(chǎn)品:
  (1) 透過硫化儀, 可取得橡膠在不同配方下所產(chǎn)生的曲線, 進(jìn)而就成本、產(chǎn)品的質(zhì)量…等項(xiàng)目進(jìn)行比較。可有效縮短研發(fā)時(shí)程。
  (2) 可針對(duì)一種新的配方或一種新的原料的基本性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。
  2. 運(yùn)用于產(chǎn)品的分級(jí)鑒定:
  例如天然橡膠可以根據(jù)硫化儀測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)配方的結(jié)果來做分級(jí)。美國(guó)的聯(lián)合炭黑公司把硫化曲線作為評(píng)判其炭黑質(zhì)量的佳方法,對(duì)其部分的產(chǎn)品只提供硫化曲線作為性能指標(biāo)。
  3. 用硫化儀測(cè)定正硫化時(shí)間比用傳統(tǒng)的辦法 (即用一組在不同硫化條件下硫化的試片作應(yīng)力應(yīng)變?cè)囼?yàn)后繪圖的辦法) 要迅速、方便、得多,而且用料也省,的確是一種多快好省的方法。
  4. 焦燒時(shí)間的應(yīng)用可避免死膠的情形發(fā)生, 也可評(píng)斷配方之可操作性。
  5. 如輪胎這樣的厚壁制品的硫化,不是等溫過程,而且各部位的溫度差別很大,利用硫化仿真器和溫度過程控制的硫化儀就可以十分逼真地測(cè)定膠料在實(shí)際加熱條件下的硫化過程,為確定生產(chǎn)加工提供有力的依據(jù)。
  硫化是橡膠制品加工過程的后一個(gè)工序,在這個(gè)工序中,橡膠經(jīng)歷著一系列復(fù)雜的化學(xué)變化,使塑性的橡膠變?yōu)閺椥缘幕蛴捕鹊南鹉z,從而獲得更完善的物理機(jī)械性能和化學(xué)性能,使橡膠成為更有使用價(jià)值的材料,因此,橡膠對(duì)硫化制品制造和應(yīng)用都具有十分重要的意義。硫化過程是橡膠大分子鍵發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)的過程,所謂硫化,就是在加熱條件下,膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使橡膠由線形結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子,并使膠料的物理機(jī)械性能及其它性能有明顯地改善,這個(gè)過程就稱為硫化。就大多數(shù)橡膠制品來說(特別是在工業(yè)生產(chǎn)中,這種交聯(lián)反應(yīng)的過程是在一定的溫度,時(shí)間和壓力的條件下完成的,這些條件就稱為硫化條件,而如何來制定制品的硫化條件,以及如何在生產(chǎn)中使這些已確定下來的條件得以實(shí)施,這些就是在硫化工藝中的技術(shù)條件工作,而硫化儀在硫化工藝的技術(shù)工作中起著十分重要的作用。

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